影響法蘭密封的因素很多。主要包括:螺栓預緊力;密封面類型;墊片的性能;法蘭的剛度;操作條件。

ANSI法蘭的密封原理非常簡單:螺栓的兩個密封面擠壓法蘭墊片形成密封。但它也會導致密封失效。為了保持密封，有必要保持較大的螺栓力。因此，螺栓應該做大。較大的螺栓與較大的螺母相匹配，這意味著需要較大直徑的螺栓來創造擰緊螺母的條件。眾所周知，螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變彎。辦法是增加法蘭部分的壁厚。整個設備需要很大的尺寸和重量，這在海上環境中是一個特殊的問題，因為在這種情況下，重量一直是人們注意的主要問題。

然而，ANSI法蘭的主要設計缺點是不能保證無泄漏。這是其設計的不足之處:連接是動態的，而熱膨脹和波動等周期性載荷會引起法蘭面之間的運動，影響法蘭的功能，從而破壞法蘭的完整性，會導致泄漏。

法蘭泄漏及密封處理

一、泄漏位置及情況:DN150閥體兩側連接法蘭螺栓有泄漏。由于法蘭連接間隙很小，不可能通過間隙注入密封劑來消除泄漏。泄漏介質為蒸汽。泄漏系統溫度400-500℃，系統壓力4MPa。

二、密封施工方法根據對泄漏部分的現場勘察，為了實現有限密封，采用固定夾具法將泄漏點包住形成密封腔，注入密封膠消除泄漏。

1、夾具設計夾具的結構形式確定:

      ①包含泄漏點,并建立閥體法蘭之間的密封腔和管道法蘭連接法蘭。為了防止閥體與法蘭之間的間隙因壓力保持而產生潛在的泄漏，在卡箍與閥體法蘭外緣的連接處設置環形腔進行注膠。

      ②減少法蘭在注射過程中,夾具容易搬到旁邊的小法蘭,所以牙齒接觸夾緊采用限制措施。

2、 密封劑的選擇和數量估算

     (1)根據泄漏系統的溫度和泄漏部位的特點，選用txy-18×a密封劑。該密封膠具有優異的耐溫、耐介質和注射工藝性能，易于建立均勻緊湊的密封結構，密封性能長期穩定。

     (2)單邊漏點預計需要4.5kg密封劑。

3、夾具安裝:

     (1)由于齒接觸，齒尖內徑小。在安裝過程中，需要用一個圓敲打夾具的外壁，使齒端變形，夾緊限位。

     (2)將夾鉗、閥體和法蘭環腔注入密封腔后，對中間腔進行注入。在注射過程中，應保持壓力平衡，注意充填和壓實，防止應力松弛。

     (3)密封膠固化后，經效果觀察，進行局部充填、壓實，防止應力松弛，然后封閉注射孔。